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2018
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包裝印刷成本需要控制六大要點(diǎn)
包裝印刷行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入微利廠家信息化時(shí)代，而日益加劇的金融危機(jī)助長(zhǎng)了包裝印刷企業(yè)的生存危機(jī)，包裝印刷企業(yè)將面臨巨大的挑戰(zhàn)，當(dāng)包裝印刷企業(yè)按照過(guò)去粗放的管理模式，注定要被時(shí)代拋棄。在這種情況下，在成本管理中應(yīng)采用精細(xì)化的管理控制模式。下面我們從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單介紹一下成本控制。
1 及時(shí)適度提高最終產(chǎn)品的合格率
最終產(chǎn)品的合格率代表了公司生產(chǎn)過(guò)程中從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率。這是一段關(guān)鍵的數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)歷史。合格率越高，從原材料到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率就越高。另一方面，這意味著投資相同的原材料可以生產(chǎn)比較低合格率更多的產(chǎn)品，自然也可以創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。提高最終產(chǎn)品合格率似乎是一個(gè)好主意，但可能沒(méi)有實(shí)際操作那么簡(jiǎn)單，因?yàn)槿魏我患夜镜淖罱K產(chǎn)品合格率都與這家企業(yè)的管理、設(shè)備運(yùn)行率和員工技術(shù)水平有關(guān)。人員素質(zhì)等諸多因素都與排版密切相關(guān)，公司內(nèi)部最終產(chǎn)品合格率的提高也要采取漸進(jìn)式發(fā)展模式，這不可能一蹴而就。畢竟這是一項(xiàng)需要努力的工作，但一旦實(shí)施，將為公司的發(fā)展注入活力，為可持續(xù)發(fā)展注入活力。
2 提高原材料利用率
僅僅提高最終產(chǎn)品的合格率并不代表成本的顯著降低，例如：在相同尺寸的紙張上打印單個(gè)產(chǎn)品
在高保真印刷上，如果第一個(gè)程序打印為每版28開(kāi)，最終產(chǎn)品合格率達(dá)到98%;第二方案每版打印30張，最終產(chǎn)品合格率達(dá)到96.5% 如果打印50萬(wàn)件產(chǎn)品，第一種方案將消耗約18222件印后設(shè)備，第二種方案將消耗約17272張紙?？梢钥闯?，第二種選擇雖然產(chǎn)品合格率低但消耗量不高，引入了紙張利用的概念。如果提高紙張的利用率，它將有效并最大限度地利用紙張，從而保證同一紙張的投入。會(huì)得到更多的產(chǎn)品。每個(gè)單品生產(chǎn)前應(yīng)設(shè)定紙張利用率，并盡可能提高紙張利用率，以滿足生產(chǎn)而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。具體措施是盡可能刪除或減少每個(gè)商標(biāo)和其他最終產(chǎn)品。在拔刀和減少每個(gè)版本周?chē)陌走呏g......紙張利用率的合理有效提高將為降低成本做出重大貢獻(xiàn)，紙張利用率和合格率這兩個(gè)指標(biāo)捆綁在一起。聯(lián)合改進(jìn)將使成本削減工作真正落到實(shí)處。
通過(guò)對(duì)紙張利用率的了解，我們可以充分實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料使用的概念引入利用率的概念，即在實(shí)際生產(chǎn)中努力提高利用率的布局，提高油墨使用率等。原材料使用指標(biāo)努力避免生產(chǎn)中過(guò)多的無(wú)形浪費(fèi)。
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